全自動真空濾油機

技術(shù)特點

脫除水分、破乳化能力強
采用的聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密"技術(shù)，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機設(shè)計自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
本機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產(chǎn)品，獨立使用先進的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機設(shè)計人性化、環(huán)保化
本機采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

全自動真空濾油機

適用范圍

主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。能有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿，機械雜質(zhì)等，提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復(fù)到所需的使用性能，接近或達到相應(yīng)的國家新油標(biāo)準(zhǔn)。

油的粘度

高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。因為: (1)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

(2)增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

(3)增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。

一般說來，精濾級的過濾精度選擇為:

(1)絕緣油，選1~5μm。

(2)46﹟以下潤滑油、透平油，選10~20μm。

(3)內(nèi)燃機油、齒輪油選20~50μm

操作注意

要注意真空濾油機和其他類型濾油機的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的安全，又要保障被濾變壓器的安全; 濾油機運行時注意事項:

1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道(包括油箱)必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。

5、在運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等)，還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。

6、在冬季作業(yè)時管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業(yè)頒發(fā)的 電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

作用功能

濾油機是處理油品的設(shè)備。濾油機，又稱油過濾機、凈油機。它的作用是對受污染的油品進行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運行。