注意事項(xiàng)：

試驗(yàn)設(shè)備的布置，對(duì)人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設(shè)備及施高壓引線。
試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。工頻耐壓試驗(yàn)裝置特點(diǎn)
試驗(yàn)中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護(hù)員，防止有人靠近和從底下穿過。
直流高壓試驗(yàn)中微安表好在高位時(shí)，除有屏蔽盒外有過流自動(dòng)保護(hù)裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時(shí)表燒壞。
工頻耐壓試驗(yàn)：請(qǐng)注意驗(yàn)算設(shè)備容量是否足夠，并應(yīng)避免產(chǎn)生諧振。
工作地線（高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線）與保護(hù)地線（操作箱外殼）應(yīng)分開連接，并有良好的接地性能。
試驗(yàn)中如有電源不規(guī)則擺動(dòng)（如電焊）必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)查找原因排除。
試驗(yàn)工作對(duì)氣候（溫度、濕度）的要求應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)程要求，并作記錄。
高壓測(cè)試工作要嚴(yán)格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

操作試驗(yàn)方法：

按上圖接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥０.3MPA）
做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔Ｊ中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。
限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～１歐:直流每伏５～１０歐，一般試                                                   驗(yàn)可不用。                  
拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時(shí)采用屏蔽措施。
準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。
接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。
對(duì)控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。
持續(xù)規(guī)定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。
耐壓時(shí)間到，注視ＫＶ表，迅速均勻降零。
做圖２實(shí)驗(yàn)后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引       線至此一次試驗(yàn)終止。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、其設(shè)計(jì)構(gòu)思，材質(zhì)選擇及工藝流程都是全新的。因此不僅體積小、重量輕、外形美、而且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了<<JB3570－９８>>標(biāo)準(zhǔn)要求。

采用優(yōu)質(zhì)冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級(jí)圓柱框形鐵芯，在特制的高強(qiáng)度絕緣筒上用QZ型導(dǎo)線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是適形尺寸，內(nèi)充入SF６氣體。

2、產(chǎn)品與產(chǎn)品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內(nèi)通過短路桿的插入和抽出可變換是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

工作原理：

把電源輸入有過流自動(dòng)脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作箱，經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入YDQ試驗(yàn)變壓器初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在次級(jí)(高壓)繞組按其與初級(jí)繞組匝數(shù)之比可獲得同等倍數(shù)的電壓幅值－工頻高壓。此工頻高壓經(jīng)高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的２倍。工頻耐壓試驗(yàn)裝置特點(diǎn)